ปิด Btn

เลือกไซต์ภูมิภาคของคุณ

ปิดหน้านี้

คุณภาพลำแสงอิเล็กตรอน
การรับประกันความสม่ำเสมอในการผลิตแต่ละชิ้นสำหรับการผลิตแบบต่อเนื่องในการผลิตโลหะด้วยวิธีการพิมพ์ 3 มิติ

ด้วยการใช้เทคโนโลยีควบคุมลำแสงอิเล็กตรอนจากกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนและระบบการพิมพ์ด้วยลำแสงอิเล็กตรอนที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในโลกสำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ JEOL ได้พัฒนาเครื่องพิมพ์ 3 มิติแบบหลอมผงด้วยลำแสงอิเล็กตรอนขั้นสูง ซึ่งสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความหนาแน่นและความแข็งแรงสูงด้วยลำแสงอิเล็กตรอนกำลังสูงและรวดเร็ว เครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติด้วยลำแสงอิเล็กตรอนของ JEOL ผลิตชิ้นส่วนที่ตรงตามมาตรฐานและข้อกำหนดของอุตสาหกรรม ทำให้ผู้ผลิตสามารถขยายกำลังการผลิตได้ตามต้องการ



คุณสมบัติ

01. กระบวนการความร้อน

ลดการบิดเบี้ยวและการแตกร้าวของโครงสร้าง

02. สภาพแวดล้อมสุญญากาศสูง

ลดการปนเปื้อนและการเกิดออกซิเดชัน

03. การตรวจสอบอิเล็กตรอนกระเจิงกลับ

การตรวจจับข้อบกพร่องภายในแบบเรียลไทม์

01. กระบวนการความร้อน
การให้ความร้อนล่วงหน้าโดยใช้ลำแสงอิเล็กตรอนเพื่อขจัดความบิดเบี้ยวและการแตกร้าว

การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วยลำแสงอิเล็กตรอนช่วยลดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันของชิ้นงานเนื่องจากการให้ความร้อนล่วงหน้าโดยใช้ลำแสงอิเล็กตรอน (กระบวนการร้อน) ดังนั้น ชิ้นงานจะมีแรงเค้นตกค้างน้อย ส่งผลให้ลดการบิดเบี้ยวและรอยแตก ในทางกลับกัน การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วยเลเซอร์มีแนวโน้มที่จะสะสมแรงเค้นตกค้างจากการให้ความร้อนซ้ำๆ และการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้เกิดการเสียรูปและรอยแตกของชิ้นงาน ขึ้นอยู่กับวัสดุและรูปทรง

การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วยเลเซอร์ต้องการวัสดุรองรับที่แข็งแรงเพื่อป้องกันการเสียรูปและรอยแตก การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วยลำแสงอิเล็กตรอนสามารถลดปริมาณวัสดุรองรับลงได้ เนื่องจากผงโดยรอบยึดติดกันอย่างหลวมๆ เพื่อรองรับชิ้นงาน ซึ่งถือเป็นข้อดี
นอกจากนี้ ในขณะที่วิธีการใช้เลเซอร์จำเป็นต้องลดความเครียดภายในชิ้นงานด้วยกระบวนการให้ความร้อนหลังการผลิต วิธีการใช้ลำแสงอิเล็กตรอนไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการหลังการผลิตดังกล่าว

การผลิตชิ้นส่วนยื่นมุมต่ำและ
ส่วนโค้งที่ไม่มีส่วนรองรับ

02. สภาพแวดล้อมสุญญากาศสูง
ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและลดสิ่งเจือปนที่อาจเกิดขึ้น

รักษาความบริสุทธิ์ระดับสูงด้วยสภาพแวดล้อมสุญญากาศสูง

การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วยลำแสงอิเล็กตรอนดำเนินการผลิตภายใต้สภาวะสุญญากาศสูง ดังนั้นจึงสามารถลดการเกิดออกซิเดชันของชิ้นงานและการปนเปื้อนของสิ่งเจือปนได้
ในทางกลับกัน การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วยเลเซอร์จะดำเนินการผลิตในสภาพแวดล้อมก๊าซที่ไม่ทำปฏิกิริยา (ความดันบรรยากาศ) ในบางกรณี อาจยังมีออกซิเจนและน้ำหลงเหลืออยู่ ดังนั้นจึงต้องระมัดระวังเป็นพิเศษสำหรับโลหะที่ทำปฏิกิริยาได้ เช่น โลหะผสมไทเทเนียม เป็นต้น

03. การตรวจสอบอิเล็กตรอนกระเจิงกลับ
การตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์ ณ สถานที่จริง เพื่อตรวจจับข้อบกพร่อง

ฟังก์ชันตรวจสอบภาพ BSE

ในฐานะผู้ผลิตกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน เราได้พัฒนาฟังก์ชันการตรวจสอบภาพ BSE (อิเล็กตรอนกระเจิงกลับ) เทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถสังเกตลักษณะพื้นผิวและข้อบกพร่องทีละชั้นได้โดยการจับภาพ BSE ที่ปล่อยออกมาจากลำแสงอิเล็กตรอน ซึ่งช่วยให้สามารถมองเห็นคุณภาพการพิมพ์โดยใช้เทคโนโลยีกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน ซึ่งทำได้ยากด้วยวิธีการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วยเลเซอร์และวิธีการอื่นๆ

การตรวจจับข้อบกพร่องระหว่างกระบวนการ

ข้อดีของฟังก์ชันการตรวจสอบภาพ BSE คือการตรวจจับข้อบกพร่องในชิ้นงานแบบเรียลไทม์ ซึ่งแตกต่างจาก X-ray CT ที่ไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนการทดสอบเพิ่มเติมหลังจากการสร้างชิ้นงาน ทำให้ประสิทธิภาพในการควบคุมคุณภาพดีขึ้น ฟังก์ชันนี้จะเก็บภาพ BSE โดยการฉายลำแสงอิเล็กตรอนไปยังพื้นผิวที่หลอมเหลวหลังจากขั้นตอนการหลอม มีจุดมุ่งหมายเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในและการเสียรูปของชิ้นส่วนที่สร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ โดยอาศัยภาพตัดขวาง
การตรวจสอบกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์ ช่วยให้สามารถยืนยันคุณภาพการผลิตได้ทันที
ในอนาคต ความแม่นยำในการตรวจจับจะได้รับการปรับปรุงสำหรับวัสดุต่างๆ และด้วยการหลอมชิ้นงานที่มีข้อบกพร่องที่ตรวจพบระหว่างการผลิตอีกครั้ง คาดว่าจะสามารถสร้างชิ้นงานที่แทบไม่มีข้อบกพร่องได้

ข้อบ่งชี้จำเพาะ

วิธีการก่อสร้าง แป้งผสมรองพื้น
ช่วงอาคาร ขนาดสูงสุด Φ250 มม. × 400 มม. (สูง) ※
พลังงานลำแสงอิเล็กตรอน 6 กิโลวัตต์
กระบวนการ กระบวนการร้อน
การให้ความร้อนพื้นผิวของผง อุณหภูมิสูงสุด 900°C (ตามข้อกำหนดมาตรฐาน)
อุณหภูมิสูงสุด 1200°C (ตามข้อกำหนดอุณหภูมิสูง)
อายุการใช้งานของแคโทด 1500 ชั่วโมงขึ้นไป ※
ขนาดอนุภาคผง (มาตรฐาน) ประมาณ 45 - 105 ไมโครเมตร
ความหนาของชั้น 50ไมโครเมตร / 75ไมโครเมตร
หน่วยป้องกันการกระจายตัวของผง บริษัท อี-ชีลด์ อินคอร์ปอเรท
การควบคุมอุณหภูมิพื้นผิวของผงแป้ง Available
การแก้ไขลำแสงอิเล็กตรอน อัตโนมัติ (โฟกัส, สายตาเอียง, การบิดเบี้ยวของตำแหน่ง)
ความดันภายในห้อง (ระหว่างการหลอม) 1 × 10-2 Pa หรือต่ำกว่า ※

※ ระหว่างการพิมพ์ 3 มิติของ Ti-6Al

ขนาดภายนอก

หน่วย: มม

ตัวเลือกเสริม (Option)

ระบบกู้คืนผงโลหะ AM-22010PRS

อุปกรณ์พ่นทรายเพื่อกำจัดผงโลหะที่เกิดจากการเผาผนึกเพียงเล็กน้อยซึ่งอยู่รอบชิ้นงานหลังจากการผลิตเสร็จสมบูรณ์ ผงโลหะที่เก็บได้จากการพ่นทรายจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิต
ข้อกำหนด AM-22010PRS ใช้สำหรับบรรยากาศไนโตรเจนสำหรับวัสดุที่ทำปฏิกิริยาได้ง่าย เช่น โลหะผสมไทเทเนียม เป็นต้น

ดาวน์โหลดแคตตาล็อก

แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ JAM-5200EBM

นี่คือแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์สำหรับเครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติด้วยลำแสงอิเล็กตรอน "JAM-5200EBM" ซึ่งรวบรวมคุณสมบัติ ข้อมูลจำเพาะ และกระบวนการผลิตไว้ในเล่มเดียว

การพิมพ์ 3 มิติด้วยทังสเตนบนเครื่อง JAM-5200EBM
━ ข้อดีของการแปรรูปทังสเตนในเครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติแบบลำแสงอิเล็กตรอน

เอกสารทางเทคนิคฉบับนี้สำรวจการประยุกต์ใช้ที่เป็นไปได้ ความท้าทาย และแนวโน้มในอนาคตของเทคโนโลยี EB-PBF ในการผลิตชิ้นส่วนทังสเตน

การประเมินเทคโนโลยีการหลอมด้วยลำแสงอิเล็กตรอนของ JEOL ตามข้อกำหนดวัสดุสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
━ AMS7032 การรับรองการใช้งานของ JAM-5200EBM

เครื่อง JAM‑5200EBM ได้รับการรับรองมาตรฐาน AMS7032 ซึ่งเป็นกระบวนการผลิตที่มีความน่าเชื่อถือสูงสำหรับวัสดุที่ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

รูปภาพ

โลหะผสมไททาเนียม (Ti-6Al-4V)

ใบพัดกังหันแรงดันต่ำสำหรับเครื่องยนต์เจ็ท
(ความสูง: 400 นาโนเมตร)

ใบพัดกังหันเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
(ความสูง 180 มม.)

กระปุกเกียร์
(ความสูง 250 มม.)

ถ้วยข้อสะโพกเทียม

ข้อเข่าเทียม (ส่วนกระดูกต้นขา)

การพิมพ์โลหะผสมไททาเนียมด้วยเครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติ | คำอธิบายความแตกต่างและการใช้ลำแสงเลเซอร์/อิเล็กตรอน

ในคอลัมน์นี้ เราจะอธิบายความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับการพิมพ์ 3 มิติด้วยโลหะผสมไททาเนียม ความแตกต่างระหว่าง LB-PBF และ EB-PBF และตัวอย่างการใช้งานในรูปแบบที่เข้าใจง่าย

อ่านเพิ่มเติม

ทองแดงบริสุทธิ์

ฮีทซิงค์
(100 มม.)

ขดลวดความร้อนความถี่สูง (สำหรับชุบแข็ง)
จัดทำโดยบริษัท NDK Inc.

คอยล์สำหรับมอเตอร์ขนาดเล็ก
ข้อมูลจากบริษัท เดนโซ คอร์ปอเรชั่น

การพิมพ์ 3 มิติของทองแดง: ความท้าทายทางเทคนิคและวิธีแก้ปัญหา

การใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติในการผลิตทองแดงแบบเติมแต่งทำให้ปัจจุบันสามารถผลิตชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนซึ่งวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมไม่สามารถทำได้ และได้รับความสนใจอย่างมากในช่วงไม่นานมานี้
คอลัมน์นี้ให้คำอธิบายที่เข้าใจง่ายเกี่ยวกับการผลิตทองแดงโดยใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติ

อ่านเพิ่มเติม

ทังสเตนบริสุทธิ์

เส้นผ่านศูนย์กลาง 65 มม. × สูง 55 มม.

เส้นผ่านศูนย์กลาง 70 มม. × สูง 130 มม.

เส้นผ่านศูนย์กลาง 65 มม. × สูง 123 มม.

เส้นผ่านศูนย์กลาง 67 มม. × สูง 90.5 มม.

โลหะผสมนิกเกล 718

เครื่องผลักดัน
(เส้นผ่านศูนย์กลาง 170 มม.)

ใบพัดปิด
(เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม.)

ใบพัดกังหันเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
(ความสูง 180 มม.)

ข้อมูลเพิ่มเติม

วิดีโอแนะนำ JAM-5200EBM

ปิดหน้านี้
แจ้งให้ทราบ

คุณเป็นผู้เชี่ยวชาญทางการแพทย์หรือบุคลากรที่เกี่ยวข้องกับการรักษาพยาบาลหรือไม่?

โปรดทราบว่าหน้าเหล่านี้ไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์แก่ประชาชนทั่วไป

ช่องทางการติดต่อ

เจอีโอแอล ให้บริการสนับสนุนที่หลากหลายเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าของเราสามารถใช้ผลิตภัณฑ์ของเราได้อย่างสบายใจ
โปรดติดต่อเรา