เครื่องพิมพ์ 3 มิติโลหะลำแสงอิเล็กตรอน
แจม-5200EBM
คุณภาพลำแสงอิเล็กตรอน
การรับประกันความสม่ำเสมอในการผลิตแต่ละชิ้นสำหรับการผลิตแบบต่อเนื่องในการผลิตโลหะด้วยวิธีการพิมพ์ 3 มิติ
ด้วยการใช้เทคโนโลยีควบคุมลำแสงอิเล็กตรอนจากกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนและระบบการพิมพ์ด้วยลำแสงอิเล็กตรอนที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในโลกสำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ JEOL ได้พัฒนาเครื่องพิมพ์ 3 มิติแบบหลอมผงด้วยลำแสงอิเล็กตรอนขั้นสูง ซึ่งสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความหนาแน่นและความแข็งแรงสูงด้วยลำแสงอิเล็กตรอนกำลังสูงและรวดเร็ว เครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติด้วยลำแสงอิเล็กตรอนของ JEOL ผลิตชิ้นส่วนที่ตรงตามมาตรฐานและข้อกำหนดของอุตสาหกรรม ทำให้ผู้ผลิตสามารถขยายกำลังการผลิตได้ตามต้องการ
คุณสมบัติ
01. กระบวนการความร้อน
การให้ความร้อนล่วงหน้าโดยใช้ลำแสงอิเล็กตรอนเพื่อขจัดความบิดเบี้ยวและการแตกร้าว
การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วยลำแสงอิเล็กตรอนช่วยลดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันของชิ้นงานเนื่องจากการให้ความร้อนล่วงหน้าโดยใช้ลำแสงอิเล็กตรอน (กระบวนการร้อน) ดังนั้น ชิ้นงานจะมีแรงเค้นตกค้างน้อย ส่งผลให้ลดการบิดเบี้ยวและรอยแตก ในทางกลับกัน การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วยเลเซอร์มีแนวโน้มที่จะสะสมแรงเค้นตกค้างจากการให้ความร้อนซ้ำๆ และการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้เกิดการเสียรูปและรอยแตกของชิ้นงาน ขึ้นอยู่กับวัสดุและรูปทรง
การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วยเลเซอร์ต้องการวัสดุรองรับที่แข็งแรงเพื่อป้องกันการเสียรูปและรอยแตก การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วยลำแสงอิเล็กตรอนสามารถลดปริมาณวัสดุรองรับลงได้ เนื่องจากผงโดยรอบยึดติดกันอย่างหลวมๆ เพื่อรองรับชิ้นงาน ซึ่งถือเป็นข้อดี
นอกจากนี้ ในขณะที่วิธีการใช้เลเซอร์จำเป็นต้องลดความเครียดภายในชิ้นงานด้วยกระบวนการให้ความร้อนหลังการผลิต วิธีการใช้ลำแสงอิเล็กตรอนไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการหลังการผลิตดังกล่าว
การผลิตชิ้นส่วนยื่นมุมต่ำและ
ส่วนโค้งที่ไม่มีส่วนรองรับ
02. สภาพแวดล้อมสุญญากาศสูง
ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและลดสิ่งเจือปนที่อาจเกิดขึ้น
รักษาความบริสุทธิ์ระดับสูงด้วยสภาพแวดล้อมสุญญากาศสูง
การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วยลำแสงอิเล็กตรอนดำเนินการผลิตภายใต้สภาวะสุญญากาศสูง ดังนั้นจึงสามารถลดการเกิดออกซิเดชันของชิ้นงานและการปนเปื้อนของสิ่งเจือปนได้
ในทางกลับกัน การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วยเลเซอร์จะดำเนินการผลิตในสภาพแวดล้อมก๊าซที่ไม่ทำปฏิกิริยา (ความดันบรรยากาศ) ในบางกรณี อาจยังมีออกซิเจนและน้ำหลงเหลืออยู่ ดังนั้นจึงต้องระมัดระวังเป็นพิเศษสำหรับโลหะที่ทำปฏิกิริยาได้ เช่น โลหะผสมไทเทเนียม เป็นต้น
03. การตรวจสอบอิเล็กตรอนกระเจิงกลับ
การตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์ ณ สถานที่จริง เพื่อตรวจจับข้อบกพร่อง
ฟังก์ชันตรวจสอบภาพ BSE
ในฐานะผู้ผลิตกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน เราได้พัฒนาฟังก์ชันการตรวจสอบภาพ BSE (อิเล็กตรอนกระเจิงกลับ) เทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถสังเกตลักษณะพื้นผิวและข้อบกพร่องทีละชั้นได้โดยการจับภาพ BSE ที่ปล่อยออกมาจากลำแสงอิเล็กตรอน ซึ่งช่วยให้สามารถมองเห็นคุณภาพการพิมพ์โดยใช้เทคโนโลยีกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน ซึ่งทำได้ยากด้วยวิธีการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วยเลเซอร์และวิธีการอื่นๆ
การตรวจจับข้อบกพร่องระหว่างกระบวนการ
ข้อดีของฟังก์ชันการตรวจสอบภาพ BSE คือการตรวจจับข้อบกพร่องในชิ้นงานแบบเรียลไทม์ ซึ่งแตกต่างจาก X-ray CT ที่ไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนการทดสอบเพิ่มเติมหลังจากการสร้างชิ้นงาน ทำให้ประสิทธิภาพในการควบคุมคุณภาพดีขึ้น ฟังก์ชันนี้จะเก็บภาพ BSE โดยการฉายลำแสงอิเล็กตรอนไปยังพื้นผิวที่หลอมเหลวหลังจากขั้นตอนการหลอม มีจุดมุ่งหมายเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในและการเสียรูปของชิ้นส่วนที่สร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ โดยอาศัยภาพตัดขวาง
การตรวจสอบกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์ ช่วยให้สามารถยืนยันคุณภาพการผลิตได้ทันที
ในอนาคต ความแม่นยำในการตรวจจับจะได้รับการปรับปรุงสำหรับวัสดุต่างๆ และด้วยการหลอมชิ้นงานที่มีข้อบกพร่องที่ตรวจพบระหว่างการผลิตอีกครั้ง คาดว่าจะสามารถสร้างชิ้นงานที่แทบไม่มีข้อบกพร่องได้
ข้อบ่งชี้จำเพาะ
| วิธีการก่อสร้าง | แป้งผสมรองพื้น |
|---|---|
| ช่วงอาคาร | ขนาดสูงสุด Φ250 มม. × 400 มม. (สูง) ※ |
| พลังงานลำแสงอิเล็กตรอน | 6 กิโลวัตต์ |
| กระบวนการ | กระบวนการร้อน |
| การให้ความร้อนพื้นผิวของผง | อุณหภูมิสูงสุด 900°C (ตามข้อกำหนดมาตรฐาน) อุณหภูมิสูงสุด 1200°C (ตามข้อกำหนดอุณหภูมิสูง) |
| อายุการใช้งานของแคโทด | 1500 ชั่วโมงขึ้นไป ※ |
| ขนาดอนุภาคผง (มาตรฐาน) | ประมาณ 45 - 105 ไมโครเมตร |
| ความหนาของชั้น | 50ไมโครเมตร / 75ไมโครเมตร |
| หน่วยป้องกันการกระจายตัวของผง | บริษัท อี-ชีลด์ อินคอร์ปอเรท |
| การควบคุมอุณหภูมิพื้นผิวของผงแป้ง | Available |
| การแก้ไขลำแสงอิเล็กตรอน | อัตโนมัติ (โฟกัส, สายตาเอียง, การบิดเบี้ยวของตำแหน่ง) |
| ความดันภายในห้อง (ระหว่างการหลอม) | 1 × 10-2 Pa หรือต่ำกว่า ※ |
※ ระหว่างการพิมพ์ 3 มิติของ Ti-6Al
ขนาดภายนอก
หน่วย: มม
ตัวเลือกเสริม (Option)
ระบบกู้คืนผงโลหะ AM-22010PRS
อุปกรณ์พ่นทรายเพื่อกำจัดผงโลหะที่เกิดจากการเผาผนึกเพียงเล็กน้อยซึ่งอยู่รอบชิ้นงานหลังจากการผลิตเสร็จสมบูรณ์ ผงโลหะที่เก็บได้จากการพ่นทรายจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิต
ข้อกำหนด AM-22010PRS ใช้สำหรับบรรยากาศไนโตรเจนสำหรับวัสดุที่ทำปฏิกิริยาได้ง่าย เช่น โลหะผสมไทเทเนียม เป็นต้น
ดาวน์โหลดแคตตาล็อก
แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ JAM-5200EBM
นี่คือแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์สำหรับเครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติด้วยลำแสงอิเล็กตรอน "JAM-5200EBM" ซึ่งรวบรวมคุณสมบัติ ข้อมูลจำเพาะ และกระบวนการผลิตไว้ในเล่มเดียว
การพิมพ์ 3 มิติด้วยทังสเตนบนเครื่อง JAM-5200EBM
━ ข้อดีของการแปรรูปทังสเตนในเครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติแบบลำแสงอิเล็กตรอน
เอกสารทางเทคนิคฉบับนี้สำรวจการประยุกต์ใช้ที่เป็นไปได้ ความท้าทาย และแนวโน้มในอนาคตของเทคโนโลยี EB-PBF ในการผลิตชิ้นส่วนทังสเตน
การประเมินเทคโนโลยีการหลอมด้วยลำแสงอิเล็กตรอนของ JEOL ตามข้อกำหนดวัสดุสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
━ AMS7032 การรับรองการใช้งานของ JAM-5200EBM
เครื่อง JAM‑5200EBM ได้รับการรับรองมาตรฐาน AMS7032 ซึ่งเป็นกระบวนการผลิตที่มีความน่าเชื่อถือสูงสำหรับวัสดุที่ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
รูปภาพ
โลหะผสมไททาเนียม (Ti-6Al-4V)
ใบพัดกังหันแรงดันต่ำสำหรับเครื่องยนต์เจ็ท
(ความสูง: 400 นาโนเมตร)
ใบพัดกังหันเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
(ความสูง 180 มม.)
กระปุกเกียร์
(ความสูง 250 มม.)
ถ้วยข้อสะโพกเทียม
ข้อเข่าเทียม (ส่วนกระดูกต้นขา)
ทองแดงบริสุทธิ์
ฮีทซิงค์
(100 มม.)
ขดลวดความร้อนความถี่สูง (สำหรับชุบแข็ง)
จัดทำโดยบริษัท NDK Inc.
คอยล์สำหรับมอเตอร์ขนาดเล็ก
ข้อมูลจากบริษัท เดนโซ คอร์ปอเรชั่น
การพิมพ์ 3 มิติของทองแดง: ความท้าทายทางเทคนิคและวิธีแก้ปัญหา
การใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติในการผลิตทองแดงแบบเติมแต่งทำให้ปัจจุบันสามารถผลิตชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนซึ่งวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมไม่สามารถทำได้ และได้รับความสนใจอย่างมากในช่วงไม่นานมานี้
คอลัมน์นี้ให้คำอธิบายที่เข้าใจง่ายเกี่ยวกับการผลิตทองแดงโดยใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติ
ทังสเตนบริสุทธิ์
เส้นผ่านศูนย์กลาง 65 มม. × สูง 55 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลาง 70 มม. × สูง 130 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลาง 65 มม. × สูง 123 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลาง 67 มม. × สูง 90.5 มม.
โลหะผสมนิกเกล 718
เครื่องผลักดัน
(เส้นผ่านศูนย์กลาง 170 มม.)
ใบพัดปิด
(เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม.)
ใบพัดกังหันเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
(ความสูง 180 มม.)
ข้อมูลเพิ่มเติม
บริษัท เอ็นดีเค อิงค์ ~เครื่องพิมพ์ 3 มิติโลหะ รองรับความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ
บริษัท NDK Inc. มีประวัติอันยาวนานและเป็นที่ยอมรับในด้านเทคโนโลยีการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ และมุ่งมั่นที่จะพัฒนาต่อไปโดยการนำเทคโนโลยีการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุโลหะมาใช้ ในการสัมภาษณ์ครั้งนี้ เราได้สอบถาม NDK อย่างละเอียดเกี่ยวกับวิธีที่ NDK นำเสนอเครื่องพิมพ์ 3 มิติโลหะ มุมมองในอนาคต และความคาดหวังที่มีต่อบริษัท JEOL Ltd.
เส้นทางการพัฒนา JAM-5200EBM - อนาคตของเครื่องพิมพ์ 3 มิติโลหะลำแสงอิเล็กตรอน
รายงานนี้จะแนะนำภูมิหลังการพัฒนา ความยากลำบาก ความหวัง และแนวโน้มในอนาคตของผลิตภัณฑ์ โดยการสัมภาษณ์สมาชิกในทีมพัฒนา ซึ่งรวมถึงหัวหน้าโครงการของฮิโรโนบุ มานาเบะด้วย
ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับเครื่องมือ JEOL: เครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติแบบลำแสงอิเล็กตรอน
บทความนี้ให้คำอธิบายที่ชัดเจน ตั้งแต่พื้นฐานของการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ ไปจนถึงการประยุกต์ใช้ในการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุด้วยลำแสงอิเล็กตรอน
วิดีโอแนะนำ JAM-5200EBM
คุณเป็นผู้เชี่ยวชาญทางการแพทย์หรือบุคลากรที่เกี่ยวข้องกับการรักษาพยาบาลหรือไม่?
โปรดทราบว่าหน้าเหล่านี้ไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์แก่ประชาชนทั่วไป
